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?近些年隨著計算機技術、測試技術、液壓技術的不斷進步，液壓泵測試臺的技術取得了飛速發展。各類液壓計算機輔助測試系統成為了各類液壓試驗臺的主流。尤其是虛擬儀器測試系統的出現和逐漸發展成熱，幾乎應用到了近年來所有液壓試驗臺上。

1.標準化生產選型制作：液壓油泵試驗臺的所有材料和各類元件全部為國家標準件，所有的管道走向規范、合理，色彩符合國家的相關標準，并有清晰的文字標識及流向標識。

2.控制技術先進：電控系統采用可編程控制器進行控制，在遠程觸摸屏上可方便的實現液壓缸多種試驗工況的控制和轉換，如根據裝配線的生產節拍，來調節液壓油缸的試驗過程的時間和加載、保壓時間等，另設有非專人員不可解密碼，防止人為有意減少液壓油缸試驗工序，出現漏檢和誤檢。

3.輔助功能強：液壓油泵試驗臺配備的旁路循環過濾系統、油液加熱、冷卻、溫控系統、充氣排油系統、超高壓、靜壓加載系統、PLC數據采集對比系統和各過濾器堵塞報警系統等，使試驗臺的使用功能和自身保護功能更強大。

4.節能：液壓油泵試驗臺的動力單元采用超高壓小排量泵和中低壓大排量泵的有效組合，同時開啟時可滿足快速的生產節拍，需高壓時低壓泵卸荷，由高壓泵提供試驗所需的高壓力，這時能源損耗、發熱效率會很大程度降低。